通风蝶阀的结构设计

　　通风蝶阀的结构设计

　　1.在高温、高含尘的冶炼工况下，通风蝶阀的设计可采用平面斜板结构，蝶板与阀体之间留有间隙。间隙值根据阀门直径和工况确定，一般控制在其通道面积的0.5%以内，能满足通风蝶阀安装、工况温度变化和冶炼工艺的要求。

　　2.在高温、低含尘量的条件下，通风蝶阀的设计可采用立式平板结构。该结构的密封面易于加工，密封面的间隙值控制在通道面积的0.2%以内。阀体和蝶形密封副的尺寸精度通过加工可以满足设计要求。

　　3.对于高温、低压、密封要求严格的工况，通风蝶阀的设计采用杠杆平面结构。密封副的制备和蝶板的运行轨迹能满足高密封性能管网设备的工艺要求。通风蝶阀的主密封根据不同的工况采用不同的结构，有利于阀门生产和工况。通风蝶阀轴端的结构设计采用了隔热密封效果的外支撑结构，可以实现先密封阀门第二轴端再支撑的功能，方便调整，不会产生轴端卡涩。当直联式或曲柄连杆机构与传动机构连接时，隔热套的安装可以有效地避开高温环境对传动机构的影响，保证阀门的正常工作。大口径通风蝶阀的阀体和蝶板应根据工况采用铸造或焊接，并应配有加强筋。应选择合理的工艺方案和材料，以提高产品的刚性，防止变形。

　　通风蝶阀为手动、电动、气动传动，可由电机或涡轮驱动执行机构，使蝶板在90°范围内自由旋转，达到启闭或调节介质流量的目的。

　　通风蝶阀的应用领域:高炉煤气发电、冶金矿山、炼钢、空调系统等领域。

　　通风蝶阀适用直径:DN100mm-DN3000mm

　　通风蝶阀适用压力:PN1KG-PN6KG

　　通风蝶阀适用温度:高达1300℃。

　　适用于通风蝶阀的介质:空气和烟雾。

　　通风蝶阀用于化工、玻璃等行业的通风，以及工程的多尘冷风或热风气体管道中，作为调节流量或切断气体介质的管道控制装置。